【錘破反擊式破碎機(jī)軸承損壞的方法】錘破反擊式破碎機(jī)的軸承以及錘頭保持一致很重要，鑒于平運(yùn)行中軸承承擔(dān)的任務(wù)對(duì)比重，所以頻繁容易損壞，錘破反擊式破碎機(jī)的軸承損壞了換起來(lái)也是一件麻煩的事，我們告訴你幾你能夠有用防范錘破反擊式破碎機(jī)軸承破損的方法，你能夠去試試。

1.安裝配置時(shí)做好轉(zhuǎn)子的均衡

錘破反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子質(zhì)量大、轉(zhuǎn)速高，轉(zhuǎn)子體的鑄造誤差以及安裝錘頭后造成的質(zhì)量誤差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)不均衡的離心力，這個(gè)離心力使機(jī)器出現(xiàn)強(qiáng)迫震動(dòng)，導(dǎo)致軸承以及其它機(jī)件破壞，所以，制造企業(yè)要對(duì)轉(zhuǎn)子做出均衡試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)要求規(guī)定要求，安裝錘頭時(shí)，應(yīng)將質(zhì)量相等的兩個(gè)錘頭，安裝配置在兩個(gè)互相對(duì)稱(chēng)的位置上，且需將錘頭的重力配置好，使錘頭的重力排列均衡，轉(zhuǎn)子圓周趨勢(shì)每排重力相等，軸向重力排列勻稱(chēng)，這樣即可實(shí)現(xiàn)均衡要求，調(diào)錘頭時(shí)也應(yīng)尤其留意。

2.加強(qiáng)密封潤(rùn)滑

立即、正確的潤(rùn)滑能大大縮短摩擦阻力，抑制軸承溫升，對(duì)于轉(zhuǎn)子軸承高速重載的工作優(yōu)勢(shì)，應(yīng)選用二硫化鉬復(fù)合鈣基潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑軸承，此外，每工作8小時(shí)添加一次潤(rùn)滑油，每3個(gè)月?lián)Q一次油，并用汽油或煤油清洗軸承及密封圈、蓋，立即調(diào)換軸承座上磨損空間過(guò)大的迷宮式密封蓋。

3.修改軸承的受力情況

作用于軸承上的沖擊載荷來(lái)源于作用于轉(zhuǎn)子上的沖量及軸承座的支承柔度，增加軸承座的支承柔度，會(huì)減輕作用于軸承上的沖擊載荷，為此，我們?cè)谳S承座以及支承架之間加進(jìn)適當(dāng)厚度的橡膠板以提高軸承的支承柔度，行業(yè)用橡膠板1120號(hào)占有優(yōu)越的耐壓性能以及緩沖性能，它的彈性模量跟著壓力的增加而快捷增加，所以這類(lèi)材料在沖擊載荷作用下能承受大的彎曲而不至于被破壞，鑒于加進(jìn)橡膠板，增加了柔度，從而吸收了一些震動(dòng)能量，修改了軸承的受力情況，取得了拉長(zhǎng)運(yùn)用壽命的目標(biāo)。