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破碎機轉(zhuǎn)子主要由主軸、錘盤、錘頭、錘軸、隔套、鎖緊裝置、軸承、軸承座、密封裝置等組成。其中錘頭懸掛在主軸之上,中間由錘盤間隔開來,在電機的帶動下,錘頭在高速度下甩動開來,通過沖擊兼磨剝粉碎石灰石等中硬度物料。
破碎機轉(zhuǎn)子是錘式破碎機的部件,轉(zhuǎn)子的性能和質(zhì)量將直接影響著整臺設(shè)備的性能和壽命,我們就對轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)、性能、使用和維護注意事項等各個方面進行一下詳細的解析,以便于客戶可以的了解和使用轉(zhuǎn)子。
破碎機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)
破碎機轉(zhuǎn)子主要由主軸、錘盤、錘頭、錘軸、隔套、鎖緊裝置、軸承、軸承座、密封裝置等組成。其中錘頭懸掛在主軸之上,中間由錘盤間隔開來,在電機的帶動下,錘頭在高速度下甩動開來,通過沖擊兼磨剝粉碎石灰石等中硬度物料。
破碎機轉(zhuǎn)子性能
破碎機轉(zhuǎn)子是錘式破碎機的主要運轉(zhuǎn)部件,物料進入破碎腔后,主要經(jīng)由轉(zhuǎn)子上的錘頭打擊形成破碎,所以轉(zhuǎn)子的平衡性、錘頭的性等都的重要,在轉(zhuǎn)子出廠前包括安裝進行試運行前,我們都會對轉(zhuǎn)子進行靜平衡的測試,這樣可轉(zhuǎn)子運行和振動平穩(wěn),也可的提升轉(zhuǎn)子上各個部件的壽命。
破碎機轉(zhuǎn)子常見故障
錘式破碎機是采用錘頭對物料沖擊、摩擦形成粉碎的,且生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣,在的生產(chǎn)運行中,轉(zhuǎn)子的各個部件易產(chǎn)生磨損、變形或損壞,過度使用的轉(zhuǎn)子其常見故障主要有錘盤軸孔及外緣磨損嚴重、錘軸斷裂、錘盤開裂、錘頭磨損、鎖緊裝置失靈、主軸位移、軸承發(fā)熱、嚴重時軸承損毀、主軸變形甚至斷裂。其主要表現(xiàn)有錘頭卡盤引起生產(chǎn)質(zhì)量下降,機器內(nèi)部產(chǎn)生異常振動或撞擊、設(shè)備停機等,嚴重時還會燒壞電機,引發(fā)安事故。
破碎機轉(zhuǎn)子檢修與保養(yǎng)
想要破碎機轉(zhuǎn)子各個部件的故障率,除了嚴格按照操作規(guī)程進行操作以外,還要對設(shè)備進行定期的檢修和保養(yǎng),對轉(zhuǎn)子大修的內(nèi)容主要包括:錘式破碎機錘軸、主軸檢查及彎曲修復(fù)矯直、鎖緊裝置檢查修復(fù)、轉(zhuǎn)子錘盤外緣處的修復(fù)或錘盤更換、錘式破碎機錘頭修復(fù)、更換及級配、軸承、軸承座、密封裝置清潔與保養(yǎng)。
破碎機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的改良和提升
為進一步提升破碎機轉(zhuǎn)子的使用壽命和性能,我們可以對轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)進行的改良和提升,其具體的操作如下:
1:對錘盤兩側(cè)軸孔周圍加厚,并延伸到連接螺栓孔周圍,加厚部分設(shè)有便于錘頭回轉(zhuǎn)的月牙槽,錘盤和端盤直接靠接串裝在主軸上。
2:可在錘盤的外檐加裝一圈高錳鋼的可供拆卸的護圈,這樣可防止錘盤在大塊物料的沖擊和摩擦下產(chǎn)生磨損,同時在錘盤磨損后可方便的對護圈進行更換,而不換入新的錘盤。
3:采用高錳鋼復(fù)合錘頭取代傳統(tǒng)的普通錘頭,以達到錘端高硬度與錘柄高韌性的結(jié)合,大大提升其打擊能力和損耐沖擊的性能,將其壽命延長至3-4倍。
4:可將轉(zhuǎn)子的整體設(shè)置為可逆結(jié)構(gòu),也就是說使得轉(zhuǎn)子可以360°旋轉(zhuǎn),免去對錘頭進行翻面的繁瑣作業(yè),在大節(jié)省勞動力和生產(chǎn)時間的同時提升錘頭的利用率。
破碎機設(shè)備分類破碎機設(shè)備對各類沙石料進行加工作業(yè),破石設(shè)備普遍使用于礦用、冶煉、混凝土、公路、鐵路、水利以及化學行業(yè)等并不少部門,依據(jù)加工的原理差距以及
smg圓錐破碎機轉(zhuǎn)速、沖程和粉碎腔型進行了優(yōu)化,層壓粉碎產(chǎn)量高,產(chǎn)品粒形好,可以破碎450mm以下的物料,時產(chǎn)能力在40~1566噸,適合堅硬、中等莫氏硬度以上
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