【震動篩聲音大的原因及降噪方法】震動篩的運行原理是借電動機軸上下端所安裝的重錘(不平蘅重錘)，將電動機的旋轉運動轉換為水準、垂直、歪斜的三次元運動，再把這個運動傳達給篩網表面，若變化上底部的重錘的相位角可變化原料的行進趨勢，震動篩分機的這一原理決定了振動篩在正常作業(yè)時經歷振動即可符合篩選分級，但振動又是出現(xiàn)噪音的根本因素，并且聲級高、聲源多且復雜。

此項研發(fā)課題采取多點多趨勢此時測量振動以及噪音，繼而將磁帶機記錄到的振動與噪音信號經由了解儀做出頻譜了解與相干了解，經歷對篦條、側板、激振器軸承以及震動篩上所運用的鋼彈簧等噪音源的了解，證明了震動篩噪音的檢測結果是可信的，噪音源的是正確的，為選煤廠的噪音經營提供了理論根據(jù)。

緊固震動篩上的零件，尤其是需要常常調換的篦條，不準因為個別零件的松動而出現(xiàn)的額外振動;將沖孔鋼篦條調換為彈性模量小、沖擊噪音低的聚氨酯篦條或許橡膠篦條;在篩箱的側板、入料喂料口、卸料口以及接料底盤內加貼橡膠板，這樣能夠有用地抑制側板的高頻振動，減輕輻射噪音;采取柔性輻板齒輪來替代鋼齒輪，即在齒輪的輻板上利用橡膠彈性體傳遞扭矩，吸收齒輪嚙入、嚙出所引起的振動;用橡膠彈簧替代鋼制彈簧，以減輕沖擊;在激振器的體外加裝軟式隔聲罩;對軸承的內外套之間加以阻尼解決，軸承的滾動體能夠制作成空心滾動體或許在空心滾動體的內部加大阻尼材料，這樣能夠減小軸承的振動以及下降軸承的噪音。