【不同石料生產(chǎn)線設(shè)備配置方案要點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn)分析】隨著沙資源的枯竭和各地環(huán)保政策的收緊,人工機(jī)制砂石逐漸成為資源的主流。為了利用礦山資源和增加企業(yè)利潤(rùn),各大水泥企業(yè)紛紛建設(shè)石料生產(chǎn)線。
石料生產(chǎn)線設(shè)備配置方案主要由破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、制砂系統(tǒng)(不生產(chǎn)砂則沒(méi)有)、儲(chǔ)存及發(fā)運(yùn)系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)組成,本文就不同石料生產(chǎn)線設(shè)備配置方案要點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn)分析。
卸料倉(cāng)的主要形式有圖1和圖2兩種形式。
圖1:振動(dòng)給料機(jī)布置在卸料倉(cāng)正底部
優(yōu)點(diǎn):對(duì)不同情況的物料適應(yīng)強(qiáng),卸料比較通暢;
缺點(diǎn):倉(cāng)內(nèi)物料直接壓在設(shè)備上,對(duì)設(shè)備的要求較高,設(shè)備的制造成本較高。
圖2:振動(dòng)給料機(jī)布置在卸料倉(cāng)底部外側(cè)
優(yōu)點(diǎn):倉(cāng)內(nèi)物料不直接壓在設(shè)備上,對(duì)設(shè)備的要求較低,設(shè)備的制造成本相應(yīng)較小;
缺點(diǎn):物料中含土較多或者流動(dòng)性較差時(shí),容易堵料或者卸料不通暢。
破碎系統(tǒng)主要由粗碎、中碎和細(xì)碎(整形)組成,設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)物料特性、產(chǎn)品粒形和市場(chǎng)需求綜合考慮決定。
典型的破碎流程有以下幾種:
由錘式破碎機(jī)和篩分系統(tǒng)組成,見(jiàn)圖3。
優(yōu)點(diǎn):流程簡(jiǎn)單,易維護(hù)管理,占地少,項(xiàng)目投資低,單位產(chǎn)品能耗低。
缺點(diǎn):
a)產(chǎn)品品種比例不易調(diào)節(jié),對(duì)礦石的適應(yīng)性差,使用范圍較窄;
b)產(chǎn)品粒形較差,細(xì)粉量大,產(chǎn)品獲得率低;
c)破碎機(jī)需要的收塵風(fēng)量大;
d)磨損件的消耗高;
e)主要在水泥企業(yè)共用礦山破碎機(jī)水泥、骨料聯(lián)產(chǎn)生產(chǎn)線,和特定的礦石新建生產(chǎn)線使用。
由顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)和篩分系統(tǒng)組成,見(jiàn)圖4。
優(yōu)點(diǎn):
a) 系統(tǒng)能力規(guī)格較多,可大型化,使用范圍廣;
b) 產(chǎn)品品種比例易調(diào)節(jié),適用于中等磨蝕指數(shù)的物料。
缺點(diǎn):
a) 單位產(chǎn)品能耗較高;
b) 對(duì)高磨蝕指數(shù)礦石的適應(yīng)性差,產(chǎn)品粒形中等,粗粒徑骨料的獲得率中等;
c) 破碎機(jī)需要的收塵風(fēng)量大;
d) 磨損件的消耗比圓錐破高。
由顎式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)和篩分系統(tǒng)組成,見(jiàn)圖5。
優(yōu)點(diǎn):
a) 產(chǎn)品品種比例易調(diào)節(jié);
b) 適用于高磨蝕指數(shù)的物料;
c) 產(chǎn)品粒形好,細(xì)粉量小,粗粒徑骨料的獲得率高;
d) 破碎機(jī)需要的收塵風(fēng)量小;
e) 單位產(chǎn)品能耗低,磨損件的消耗低。
缺點(diǎn):
a) 當(dāng)系統(tǒng)能力要求較大時(shí)需要三級(jí)破碎或者較多臺(tái)破碎機(jī),此時(shí)流程復(fù)雜,項(xiàng)目投資高;
b) 其使用范圍相對(duì)較反擊式破碎機(jī)窄。
由顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、立軸破碎機(jī)和篩分系統(tǒng)組成,其流程基本與顎式破碎機(jī)+反擊式破碎機(jī)系統(tǒng)相同,只是增加了立軸破碎機(jī)對(duì)骨料整型以滿足高品質(zhì)骨料客戶需求。
該系統(tǒng)除具有顎式破碎機(jī)+反擊式破碎機(jī)系統(tǒng)優(yōu)、缺點(diǎn)外還具有以下特點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn):可提供多品質(zhì)骨料以滿足不同客戶需求,立軸破碎機(jī)產(chǎn)生細(xì)粉料較多可以兼顧生產(chǎn)機(jī)制砂;
缺點(diǎn):流程復(fù)雜,項(xiàng)目投資高;單位產(chǎn)品能耗高。
此系統(tǒng)由顎式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)和篩分系統(tǒng)組成,其流程基本與顎式破碎機(jī)+圓錐式破碎機(jī)系統(tǒng)相同,只是增加了圓錐式破碎機(jī)。
該系統(tǒng)除具有顎式破碎機(jī)+圓錐式破碎機(jī)系統(tǒng)優(yōu)、缺點(diǎn)外還具有一些特點(diǎn):可以滿足系統(tǒng)產(chǎn)量能力較大要求;但流程復(fù)雜,項(xiàng)目投資高。
在骨料生產(chǎn)線的初碎之前設(shè)計(jì)篩分輥道,這樣可以把不需要破碎的細(xì)料和土篩除,再通過(guò)振動(dòng)篩可以把土和細(xì)骨料篩出來(lái),這樣既可以防止細(xì)料再破碎增加能耗和粉料,又可以把土除掉以減少后面工序的揚(yáng)塵,還可以提高骨料的品質(zhì)。
在骨料生產(chǎn)線的初碎和中、細(xì)碎之間設(shè)計(jì)半成品料堆,此半成品料堆的作用是:
1、可均衡骨料生產(chǎn)線整體的系統(tǒng)能力,中、細(xì)碎破碎機(jī)的規(guī)格選型就不用考慮初碎破碎機(jī)的波動(dòng)系數(shù);
2、若初碎車(chē)間檢修時(shí),則下游的骨料制成車(chē)間可以連續(xù)生產(chǎn);
3、為了安,大部分礦山只在白班進(jìn)行開(kāi)采,則下游的骨料制成車(chē)間仍可兩班生產(chǎn)以靈活滿足市場(chǎng)需求,并且下游的骨料制成車(chē)間,設(shè)備臺(tái)數(shù)可減少一半或者選擇生產(chǎn)能力小的設(shè)備與上游匹配(因半成品料堆可靈活調(diào)節(jié)系統(tǒng)能力),相應(yīng)可以減少系統(tǒng)投資。
通過(guò)以上不同石料生產(chǎn)線設(shè)備配置方案要點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn)分析,希望可以幫到大家,如果您對(duì)石料生產(chǎn)線設(shè)備配置還不太懂,或者想進(jìn)一步了解石料生產(chǎn)線設(shè)備價(jià)格信息,可以聯(lián)系我們網(wǎng)站在線客服!
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