鄂式破碎機(jī)是模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而順應(yīng)物料粉碎作業(yè)的石頭機(jī),大多數(shù)是使用于礦山工業(yè)中種類多巖石與大塊物料的中等粒度粉碎,顎破機(jī)可粉碎物料的高抗壓力度為320mpa,在平時(shí)中要留意維護(hù)檢修,本文分別從機(jī)體的檢修、動(dòng)顎體的檢修、調(diào)整部件的檢修、帶輪及飛輪的檢修等四方面來(lái)表明鄂式破碎機(jī)的檢修注意事項(xiàng)。
1、鄂式破碎機(jī)機(jī)體鑄鐵表觀應(yīng)平滑無(wú)粘砂、氣孔、縮孔、夾渣、裂痕等漏洞,不然應(yīng)修補(bǔ)或改換,安裝要按技術(shù)規(guī)定實(shí)施;
2、機(jī)座的縱向程度度不該大于0.5毫米/m,橫向程度度不該大于0.15毫米/m;
3、機(jī)座上面的部件,應(yīng)在機(jī)座上找并緊固好螺絲后,即可做出安裝;
4、機(jī)架兩側(cè)護(hù)板,其整個(gè)平面彎曲不得比較小于1.5毫米,不然要修正,各孔位置對(duì)應(yīng)公稱尺寸誤差不該大于0.5毫米,護(hù)板與側(cè)墻不變要牢固,不得有松動(dòng),厚度磨損到2/5時(shí),應(yīng)改換;
1、檢修前要關(guān)閉電源,先松開拉桿上的彈簧,拆掉后推力板;拆掉動(dòng)顎體兩端瓦座,才可以將動(dòng)顎體吊出檢修;
2、底部推力板槽應(yīng)以及軸承孔徑線平行,其平行誤差不得大于0.3毫米,兩端軸承孔軸線的同軸度為0.05毫米;
3、動(dòng)顎體底部不變襯板的凸沿磨損后應(yīng)補(bǔ)焊修理,動(dòng)顎與機(jī)架兩側(cè)應(yīng)保持相等距離,誤差不得大于±2毫米。
4、襯板支承表觀應(yīng)粗加工,安裝配置時(shí)與顎體接觸精良,不得有擾角懸空現(xiàn)象,要時(shí)研磨或用砂輪修平,與動(dòng)顎不變要牢固接觸勻稱,不得有松動(dòng)現(xiàn)象;襯板能夠調(diào)頭運(yùn)用,如有裂痕或其余導(dǎo)致力度的漏洞及齒形高度快速磨損,應(yīng)改換。
1、測(cè)試修理各配件,安裝配置要協(xié)調(diào)靠譜,不得有卡住現(xiàn)象;
2、推力板的兩支承面與襯鐵接觸勻稱,其空間不得大于0.7毫米,安裝配置時(shí)應(yīng)在推力板與襯鐵之間涂以石墨潤(rùn)滑油或加含有二硫化鉬的潤(rùn)滑油;
3、彈簧端面臨線垂直度不得大于3.5毫米,表觀平滑平整,中譽(yù)鼎力重工如發(fā)現(xiàn)裂痕等漏洞將不再運(yùn)用,壓縮彈簧在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程中如發(fā)現(xiàn)殘余彎曲要二話不說(shuō)改換,調(diào)整時(shí)擰得不應(yīng)太緊或太松,預(yù)緊程度以壓縮彈簧起作用為宜。
1、帶輪及飛輪與主軸安裝配置時(shí),牢固;端面以及徑向圓跳動(dòng)公差為0.3毫米;
2、軸頭壓蓋安裝配置牢固,不變螺絲無(wú)法有松動(dòng)現(xiàn)象,并上好鎖緊系統(tǒng);
3、帶輪安裝不變后,調(diào)整電機(jī)找正,兩輪幾何平面應(yīng)重合,其兩輪距誤差應(yīng)不過(guò)或等于1毫米;
4、潤(rùn)滑軸承或滾動(dòng)軸承的安裝按其技術(shù)規(guī)范實(shí)施。
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